氣氛爐以1800型硅鉬棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和日本島電40段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用1800型氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速對(duì)溫控系統(tǒng)降溫，設(shè)備采用外殼整體密封、蓋板密封采用硅膠泥、爐門采用硅膠墊、并通有水冷系統(tǒng)，氣體經(jīng)過流量計(jì)后由后膛進(jìn)出，有多處洗爐膛進(jìn)氣口、出氣口處有燃燒嘴，可以通氫氣、氬氣、氮?dú)?、氧氣、一氧化碳、氨分解氣等氣體，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，是高校、科研院機(jī)構(gòu)、工礦企業(yè)做氣氛保護(hù)燒結(jié)、氣氛還原用的理想產(chǎn)品。
 

　　氣氛爐的一些常見故障排除方法：

　　1、在高溫試驗(yàn)中，如果溫度變化不能達(dá)到試驗(yàn)溫度值，則可以對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)，逐一排除故障。一些常見的常壓爐，如升溫非常緩慢，需要檢查風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，看看風(fēng)循環(huán)的調(diào)節(jié)擋板是否正確打開，反之亦然，檢查風(fēng)循環(huán)電機(jī)是否正常運(yùn)行。如果溫度過高，則需要調(diào)整PID的設(shè)定參數(shù)。如果溫度直接上升，發(fā)生過溫保護(hù)，如果控制器發(fā)生故障，必須更換控制儀表。
 

　　2、設(shè)備在試驗(yàn)運(yùn)行過程中突然出現(xiàn)故障時(shí)，控制儀表上出現(xiàn)對(duì)應(yīng)的故障顯示提示并有聲訊報(bào)警提示。操作人員可以對(duì)照設(shè)備的操作使用中的故障排除一章中快速檢查出屬于哪一類故障，即可請(qǐng)專業(yè)人員快速排除故障，以確保試驗(yàn)的正常進(jìn)行。其它環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備在使用中還會(huì)有其它的現(xiàn)象，那就要具體現(xiàn)象，具體分析和排除。
 

　　3、如果設(shè)備的低溫不能達(dá)到測(cè)試目標(biāo)，則應(yīng)觀察溫度的變化，無論溫度下降非常緩慢，還是溫度達(dá)到一定值后又趨于上升。前者應(yīng)加以制止。真空氣氛爐是否在低溫試驗(yàn)前干燥工作室，使工作室在測(cè)試后保持干燥。如果工作室內(nèi)有太多的測(cè)試樣本，工作室內(nèi)的風(fēng)不能*流通。消除上述原因后，有必要要求廠家的專業(yè)人員進(jìn)行檢查和修理。
 

　　1、開車人員必須聽從裝爐操作人員指揮，密切配合。放置爐底乏料，要用鋼尺插量三點(diǎn)，按規(guī)定尺寸檢查，要注意的事項(xiàng)爐頭四角的乏料要裝足踩實(shí)，防止流鹽燒墻。
 

　　2、爐芯位置確定要準(zhǔn)確，反應(yīng)箱必須垂直吊放，高度適中，放置端正，兩排箱體之間保持等距，使用設(shè)備定保爐芯寬度尺寸無誤。反應(yīng)箱四角與端墻縫隙處，用紙?zhí)顚?shí)。
 

　　3、每放完一部爐料后，料斗閉合器要關(guān)嚴(yán)密。爐料裝完后，灑在端墻拉桿上的乏料或石墨要清理干凈，卷揚(yáng)機(jī)小車停放在安全位置，壓起頂軸，用蓋蓋好，并將所裝爐號(hào)及裝爐異常情況填入工藝卡片，隨爐傳送托車組。
 

　　4、吊反應(yīng)箱時(shí)，應(yīng)指揮吊車擺正位置，垂直提升。須待箱體全部撥出后，才能開動(dòng)大車吊走。嚴(yán)禁設(shè)備的爐車在運(yùn)行中吊反應(yīng)箱。按順序擺放。裝爐工應(yīng)將去掉的四鏈鉤放于箱體之內(nèi)，以免起鉤時(shí)掛住外沿使箱體移動(dòng)位置或箱體碰傷操作人員。